「玄武巖礦石性質簡介」
玄武巖硬度高 ，硅含量高 ，屬于難破碎的物料 。因此 ，玄武巖破碎工藝要求多級破碎 ，盡不妨的選用層壓道理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。
玄武巖破碎模范的工藝是鄂破加細碎鄂破或鄂破加圓錐破碎機 ，若是客戶對最終的石料粒型有較高的要求 ，不妨配置反擊破進行整型破碎 ，造成三段破碎的工藝配置 。三段破碎的投資成本較高 ，但是對于長期運營的砂石料廠 ，三段破碎降低的生產本钱是十分可觀的 。
【玄武巖破碎工藝簡介】
玄武巖是一種優異的砂石骨料 ，具有不易破碎的典型特性。一般采取三段破碎的工藝 ，來降低運行本钱。中小產量玄武巖破碎生產線，常拔取兩級顎破+反擊破的工藝配置。兩級顎破不妨將玄武巖的粒度降低到60mm ，第三級破碎機進行整型破碎 ，從而達到粒型優異 ，磨損成本低的破碎成果 。
大產量玄武巖破碎生產線可以选择顎破+圓錐破+反擊破的工藝配置 ，圓錐破碎機可能將玄武巖的粒度控制到50mm ，第三級破碎機進行整型破碎 。运用圓錐破碎機功耗和磨損成本相對便宜 ，但是投資资本相對較高 。
對于粒型要求不高的玄武巖破碎生產線 ，可以取消第三級破碎機 。雖然粒型較差 ，針片狀石料的比例高 ，卻不妨的降低運行成本和投資成本 。當然，粒型較差的砂石料價格會偏低。作為鐵路道砟石一般不需要配置反擊破整形 。
【常見問題】
許多用戶在玄武巖破碎生產線中，采取了顎破+反擊破的工藝配置办法 ，這種配置在處理石灰巖或花崗巖時候多运用 。那么會發生的問題是什么呢？這種工藝配置在試生產階段一切正常 ，但是會發現反擊破的磨損嚴重 ，须要頻繁的更換耐磨部件 ，嚴重影響破碎生產線的運行。
還有使用采用
錘式破碎機進行玄武巖碎石或制砂作業 ，這樣也會造成制砂成本高昂 ，無法達成生產效益 。 雖然一次性投資成本低 ，但是實際使用成本卻很高 。
此類工藝性的錯誤 ，會变成用戶的運行成本非常昂扬。
【成本分析】
玄武巖
破碎生產線的生產成本主要集中在電耗、機械磨損 、人員三個方面（不含開采 、轉運）
。
電耗與磨損是玄武巖破碎生產線的主要本钱 ，要降低電耗成本和磨損本钱 ，必須选拔合理的分段工藝和設備選型。
譬喻：100TPH的玄武巖破碎生產線，倘使拔取顎破+反擊破的模式 ，必定造成反擊破 、振動篩的磨損異常嚴重 。
以是 ，對于玄武巖 ，采取多段分級破碎 ，層壓破碎為主 ，沖擊整型破碎為輔的工藝模式 ，能力夠獲得良好的生產效果 。
